フィルムブロー機
私たちを選ぶ理由
経験豊富なプロフェッショナルチーム
当社のチームは、お客様に最高のサービスとサポートを提供することに尽力する経験豊富な専門家で構成されています。
高品質の製品
国際基準を満たす高品質な包装機械を製造しています。 当社の機械は耐久性があり、信頼性が高く、操作が簡単です。
迅速な配達
当社はタイムリーな納品の重要性を理解しており、可能な限り最短時間で製品を納品することに尽力しています。
競争力のある価格設定
彼らは自社の製品とサービスに対して競争力のある価格を提供しており、機械のニーズに応える費用対効果の高いソリューションとなっています。
プラスチックフィルムは私たちの生活のいたるところで見られますが、プラスチックフィルムはどのようにして生まれたのでしょうか? ここで、インフレーションフィルム機について触れなければなりません。
フィルムブロー機は、プラスチック粒子を加熱して溶かし、フィルムを吹き飛ばす機械です。 主に押出機、ダイヘッド、冷却装置、トラクションローラー、巻取装置で構成されています。
押出プロセス
インフレーションフィルム機械は、プラスチックペレットまたは樹脂を溶かして円形のダイに押し込む押出プロセスを使用します。 次に、溶けたプラスチックを空気で膨張させて泡にし、薄い膜を作ります。
膜厚制御
インフレーションフィルム機械はフィルムの厚さを正確に制御します。 この制御は、押出機の速度、空気圧、冷却条件などのパラメーターを調整することで実現されます。 これにより、メーカーは特定の要件に応じてさまざまな厚さのフィルムを製造できます。
複数のレイヤー機能
多くのインフレーションフィルム機には多層機能が装備されており、複数層のフィルムを製造できます。 これは、異なるプラスチック材料を同時に押し出し、各層に異なる特性を持つフィルムを形成できる共押出技術を使用することによって実現されます。 多層フィルムは、バリア保護、強度、柔軟性などの特性を強化します。
多用途性
インフレーションフィルム製造機は、LDPE (低密度ポリエチレン)、HDPE (高密度ポリエチレン)、LLDPE (直鎖状低密度ポリエチレン)、PP (ポリプロピレン) などを含む幅広いプラスチック フィルムを製造できます。 これらの機械の多用途性により、透明度、不透明度、柔軟性、強度などのさまざまな特性を備えたフィルムの製造が可能になります。
フィルム幅
インフレーションフィルム機械は、数インチから数メートルまでのさまざまな幅のフィルムを製造できます。 幅は金型のサイズと機械の構成によって決まります。 さまざまな幅のフィルムを柔軟に製造できるため、メーカーはさまざまな包装ニーズに対応できます。
巻線オプション
通常、インフレーションフィルム製造機には、さまざまな包装要件に対応するためのさまざまな巻き取りオプションがあります。 これらには、表面巻線、中心巻線、およびギャップ巻線が含まれます。 巻き取り方法の選択は、フィルムの厚さ、ロールの直径、フィルムの最終用途などの要因によって異なります。
自動化と制御
最新のインフレーションフィルム製造機には、高度な自動化および制御システムが装備されています。 これらのシステムにより、押出温度、空気圧、冷却速度、フィルム張力などのプロセスパラメータを正確に制御できます。 自動化により、映画制作の生産性、効率性、一貫性が向上します。
エネルギー効率
インフレーションフィルム製造機のメーカーは、運用コストと環境への影響を削減するために、エネルギー効率にますます注力しています。 これらの機械には、効率的な加熱システム、断熱、最適化されたプロセス制御などの省エネ機能が組み込まれています。
フィルムブロー機の主な種類は何ですか
単層インフレーションフィルム機
単層プラスチックフィルムの製造に使用される最もシンプルなタイプのフィルムブロー機です。 1 台の押出機を備え、プラスチック フィルムの連続チューブを製造します。
多層インフレーションフィルム製造機
このタイプの機械には、プラスチック フィルムの層を製造するために使用される複数の押出機が装備されています。 製造されたフィルムは高品質であり、さまざまな用途に使用できます。
共押出インフレーションフィルム機
これは、複数のポリマーを含むフィルムを同時に製造し、高度な特性をもたらす特殊なタイプの多層フィルムブロー成形機です。
ミニフィルムブロー機
名前が示すように、この機械はサイズが小さく、プラスチックフィルムの小規模生産用に設計されています。
フィルムブロー機の応用
フィルムブロー機は、その材質や特性に応じてさまざまな分野で広く使用されているフィルムを製造します。 あらゆる種類の高級フィルム包装、ビニール袋フィルム、保護フィルムなどに適しています。 このフィルムは、優れたバリア性、保存性、耐湿性、耐霜性、酸素遮断性、耐油性を備えているため、軽包装から重包装まで幅広く使用できます。 各種生鮮果物、肉製品、漬物、生乳、液体飲料、医薬品など。
フィルムブロー機のコンポーネント
フィルムブロー機は主に、押出機、マシンヘッド、ダイヘッド、冷却装置、フォーム安定化フレーム、ヘリンボーンプレート、トラクションローラー、巻き取り装置などで構成されています。
押出機
押出機は主にスクリュー、バレル、ホッパー、減速機、駆動モーターで構成されています。 ベルトドライブ減速機を介して、減速機がバレル内でスクリューを回転させます。スクリューは特殊な構造を採用しており、スクリューの特定の部分に特殊な混合装置が装備されています。作業時、周囲のプラスチックの影響を受けて、センタリングをサポートします。 ねじ軸の軸力は、減速機とねじとの間の軸受によって負担されます。 搬送能力と安定した押出品質を確保するため。ヘッドマシンヘッドは、フィルタースクリーン、フィルタープレート、マシンヘッドグランドの3つの部分で構成されています。 本装置はより不純物を多く含むプラスチック材料の生産に適応するため、高圧、低圧、混合を考慮しながらろ過面積の広い直角ヘッド構造を採用しています。材料および再生材料の作動粘度が大きく、材料流路の設計には合理的な選択が行われ、フィルターモーターは押出機の駆動モーターによって押し出されるため、単一のスクリーン変更操作に適応できます。
ダイヘッド
ダイヘッドは先進のスパイラルダイヘッド構造を採用。 高圧、低圧、混合材料、再生ポリエチレン材料の特性に基づいて、ねじれ角、傾斜角、固定角の長さ、型開きなどの主要技術を設計します。 パラメータは複数の比較テストを通じて選択および最適化されます。 大きな内圧、安定した均一な押出、優れたフィルム強度性能、およびこのユニットの押出機とのシームレスラインの良好なマッチングという利点があります。 材料とリサイクル材料の比率をインフレーションフィルムの製造に使用する場合、ダイヘッドを交換する必要はありません。 ユーザーのニーズに合わせてさまざまなダイヘッドを用意でき、交換作業も1人で完了できます。 シンプル、安全、便利、そして迅速です。
冷却装置
冷却空気リング、送風機などで構成されます。冷却空気リングは入口羽口の開度を調整できる外部冷却式の調整式空気リングです。 操作が簡単で、膜厚や均一性の制御に役立ちます。
バブルスタビライザー
このユニットは、バブルフレームを安定させるために調整可能なリングと形状ロッドの調整可能な構造を採用しており、調整範囲が大きく、操作が調整に便利で、バブルチューブが安定しており、コイルチューブが平らになる条件を作り出します。
トラクションアシストマシン
巻上補機は巻上フレーム、ヘリンボーンプレート、巻上ローラ、巻上機構、巻上モータなどの主要部品で構成されています。 本機のトラクションモーターは電磁スリップ式モーターを採用しており、減速部を介して2対のトラクションローラーを駆動し、同時に巻取機を駆動します。 ヘリンボーンプレートはトラクションローラー下の固定フレームに固定されており、吹き付け薄肉仕様に合わせて角度調整が自由に行えます。 2対のトラクションローラーはゴムローラーとスチールローラーで構成されており、ガスの流出を効果的に防ぎ、確実に巻き取ることができます。 牽引フレームは組立構造を採用しており、分解・組立が容易で、輸送や積み降ろしに便利です。 巻取装置は、一定の張力が得られる効果的な中央巻取機構を採用しています。 この装置はスプロケットによって摩擦板を駆動し、摩擦板が大歯車を駆動し、次に巻取軸を駆動することにより、巻取径が小径から大径まで変化し、その摩擦力が変化します。バネ力を調整することで制御できます。空気圧縮エアコンプレッサーと貯蔵タンクから出力された圧縮空気は、タンクの出口バルブを通ってダイヘッドのスパイラルコアロッドの中心穴に入ります。ガスはタンクの中心に入ります。マンドレルの中心穴に気泡管を通し、プラスチックを吹き飛ばして気泡管状の膜を形成します。
電気制御
電気制御にはユニット操作キャビネットが装備されています。 主電源ボタンは、主電源をオンにし、モータースイッチをオンにするために使用します。 ボタンとスイッチは、それぞれ胴体、ティー、ダイの電気加熱を制御するために使用できます。 主要部品には熱電対自動温度測定と自動温度コントローラーを採用しています。 通常の生産プロセスでは、温度を自動的に制御することができ、生産プロセスの安定性と信頼性を確保します。
メンテナンスフィルムブロー機
フィーダーシステム:適時にフィルターを清掃し、負圧供給システムに空気漏れがないか確認してください。
押出機システム:
● 圧力計とメインモーターの電流を観察し、適時にネットチェンジャーを清掃してください。
● ギアボックス、ネジ、メインモーターに異音や過熱がないか確認してください。
● 周波数変換器の周波数、電流、温度上昇を確認し、適時にモーターと周波数変換器のほこりを掃除してください。
●熱電対測定と実際の温度誤差の校正。
● 押出機の配置を修正し、溝ホイールを調整して、押出機の配置角度とレベルを確保します。
金型システム:
● 温度のオーバーシュートを避けるため、第 2 の加熱方法を採用してください。
● 操作前に純銅スクレーパーで材料を洗浄し、パラフィンで膜の口を洗浄し、膜の気泡に対する沈殿剤の影響を減らします。
● 機械停止後は、金型の損傷を防ぐため、適時に保護フェルトをかぶせてください。（上部ブロワーはこの方法を採用しています）
●定期的に温度エリアと膜加熱プラグの温度・電流を確認し、温度差を修正してください。
●ダイヘッドのレベルと中心点、およびトラクションのマッチングを校正します。
●トルクレンチを使用した金型ネジの取り外しは、規定のトルクで操作し、ネジの高温部には二硫化モリブデングリースを使用しています。
●金型への溶接、切削加工は禁止します。
エアリングのメンテナンス：エアリング内の破片やほこりをタイムリーに取り除いてください。
牽引装置のメンテナンス：ヘリンボーン折りは無公害で、クランプトラクション（冷却）ローラーの圧力は適切で、凝縮水はなく、レベリングローラーは柔軟に動作します。
コロナプロセッサーのメンテナンス:
● 高圧トランス、放電ローラー、放電ラック、電気制御ボックスを定期的に清掃し、放電ギャップを調整してください。
● 始動前に装置の湿度を確認し、放電ブラケットの短絡を回避し、放電ローラーベアリングの動作温度を確認してください。
●シリカゲルチューブの適時交換。
認証
私たちの工場
当社は、ストレッチフィルム製造機、フィルムブロー機、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スリッター機、充填機などを含む、ソフトパッケージングおよび印刷機械を専門としています。
