HDPE吹きフィルムマシン

HDPE吹きフィルムマシン

押出機は、主にネジ、バレル、ホッパー、レッカー、ドライブモーターで構成されています。ベルト駆動の還元剤を介して、レデューサーはネジを駆動してバレルで回転します。ネジは、ネジの特定のセクションに特別な混合装置が装備されている特別な構造を採用します。動作中は、周囲のプラスチックに依存してセンタリングをサポートします。ねじシャフトの軸方向の力は、レデューサーとネジの間のベアリングによって負担されます。運搬能力と安定した押出品質を確保するために。機械ヘッドは、フィルタースクリーン、フィルタープレート、機械頭腺の3つの部分で構成されています。より多くの不純物を含むプラスチック材料の生産に適応するために、このユニットは、高圧、低圧、材料の混合を考慮しながら、大きなろ過領域を持つ右角度の頭部構造を採用します。再生材料の混合は、材料の流れパスの設計に合理的な選択が行われ、フィルターモーターは走行操作の走行操作によって駆動されます。
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Product Introduction
会社概要

 

Wisdom Machineryは世界で有名なブランドであり、ストレッチフィルム製造機、フィルム吹く機械、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スライトマシン、充填機などなど、ソフトパッケージングと印刷機械で特別です。
私たちはすでに168を超える国に販売されています。たとえば、ハンガリー、米国、メキシコ、カナダ、アルゼンチン、ブラジル、チリ、エクアドル、パラグアイ、コロンビア、ペルー、韓国、マレーシア、インド、タイ、バンガラデシュ、フィルピン、パキスタン、トルクメニスタン、アゼルバイジャン、アルメニア、インドーニア。イラン、サウジアラビア、シリア、ヨルダン、レバノン、パレスチナ、コソボ、イスラエル。

 

なぜ私たちを選ぶのか

経験豊富でプロのチーム

私たちのチームは、クライアントに最高のサービスとサポートを提供することにコミットしている経験豊富な専門家で構成されています。

高品質の製品

国際基準を満たす高品質の包装機械を製造しています。当社のマシンは耐久性があり、信頼性が高く、操作が簡単です。

速い配達

私たちはタイムリーな配達の重要性を理解しており、可能な限り短い時間以内に製品を提供することに取り組んでいます。

競争力のある価格設定

彼らは製品やサービスの競争力のある価格設定を提供しており、機械のニーズに対応する費用対効果の高いソリューションとなっています。

 

 

HDPE Blown Film Machineとは何ですか?

 

HDPE Blown Film Machineは、多くのポリマー製造プロセスの1つです。この方法は、シュリンク、ストレッチ、バリアフィルム(デリ肉の保護に使用)、フローズンフードパッケージ、ショッピングバッグなどのパッケージに通常使用される商品と専門のポリマーフィルムの製造に使用されます。
最も一般的なポリプロピレンとポリエチレン(LDPE、HDPE、LLDPE)で吹き飛ばされたフィルム押出で使用できるポリマーには多くの種類があります。この方法では、単層フィルムと、複数のプラスチックを単一のフィルムに組み合わせて共存するより複雑なマルチレイヤーフィルムを製造できます。

 

 
HDPE吹きフィルムマシンの利点
 
01/

強さと耐久性
HDPE吹き付けフィルムマシンは、優れた強度と耐久性の特性を示すことができます。これにより、堅牢で信頼できる包装材料を必要とするアプリケーションに適しています。

02/

幅広いフィルム構造
吹き飛ばされたフィルムの押し出しは、単層映画や多層映画など、さまざまなフィルム構造を作成できます。多層フィルムは、食品包装などの用途にとって重要な改善されたバリア特性などの強化された特性を提供します。

03/

高い生産速度
吹き飛ばされたフィルム押出プロセスは、高速で動作し、効率的な生産率に貢献します。これは、大規模な製造の要求を満たすために特に有利です。

04/

フィルムの透明性
HDPEの吹き飛ばされたフィルムマシンは、高度な透明性で生産できるため、パッケージ化された内容の視認性または表示が重要なアプリケーションに適しています。

05/

フィルムの厚さ制御
このプロセスにより、フィルムの厚さを正確に制御できます。これは、機能とパフォーマンスに特定の厚さ要件が必要なアプリケーションにとって重要です。

06/

統合の容易さ
爆発したフィルム押出機器は、既存の生産ラインに統合でき、さまざまな製造セットアップやプロセスに適応できます。

 

HDPE吹きフィルムマシンのアプリケーションフィールド

 

HDPEフィルムは、高強度、優れた耐薬品性、耐水性、優れた電気断熱特性を備えた多機能材料です。したがって、さまざまな業界で幅広いアプリケーションがあります。

 

●フードパッケージ:HDPEフィルムは、食品の包装袋を作るために使用され、フィルムとパッケージングフィルムを締め、食品の新鮮さと安全性を確保します。

 

●建設業界:建設業界では、HDPEフィルムは、建物の構造の耐久性と防水性を改善するために、防水膜、屋根の防水材料などで広く使用されています。

 

●農業用:農業が作物の収穫量と品質を向上させるのに役立つ農業カバー、マルチングフィルムなどに使用されます。

 

●医療分野:医療グレードのHDPEフィルムは、衛生材料、手術室のカバー、使い捨て医療機器で使用され、衛生と安全性の高い基準を確保しています。

 

●産業用:産業分野では、HDPEフィルムは包装、保護、分離などに使用されており、製造業で広く使用されています。

 

 
HDPE Blown Film Machineのプロセスは何ですか?

 

吹き飛ばされたフィルム押出は、さまざまなパッケージングや産業用途で広く使用されているプラ​​スチックフィルムの製造に使用される一般的な製造プロセスです。このプロセスでは、プラスチック樹脂を溶かし、空気を吹き込み、バブルのような構造を作成し、その後平らにして冷却され、プラスチックフィルムの連続シートを形成します。吹き飛ばされたフィルム押出プロセスの重要なステップは次のとおりです。

材料の選択
透明度、強度、柔軟性、バリア特性など、フィルムの目的の特性に基づいて適切なプラスチック樹脂を選択します。一般的な材料には、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)などが含まれます。

 

押し出し
選択したプラスチック樹脂は、ホッパー、バレル、ネジで構成される押出機に供給されます。押出機の内部では、樹脂がネジに沿って動くと加熱され、溶けます。

 

溶けて混合
プラスチック樹脂が押出機に押し出されると、熱と圧力がかかります。押出機内のネジは、プラスチックを溶かして混合し、均一な特性を確保し、不純物や添加物を除去します。

 

死んだ
溶融プラスチックは、円形のダイヘッドを通して押出機を出ます。ダイヘッドは、形成されるバブルのサイズと形状を決定します。

 

バブルフォーメーション
空気は、ダイヘッドを出るときに溶融プラスチック河川の中心に導入されます。これにより、プラスチックが膨張し、バブルを形成します。

 

バブルコントロール
バブルのサイズは、空気の流量とフィルムがダイヘッドから引き離される速度を調整することにより制御されます。これにより、映画の厚さが制御されます。

 

冷却
プラスチックフィルムの膨らんだ泡は、一連の空冷リングまたは水浴を通り抜けると冷却されます。これにより、フィルムが固まり、その寸法が設定されます。

 

泡の平坦化
冷却後、NIPローラーまたは崩壊したフレームを使用してバブルが崩壊します。これにより、バブルが平らなシートに平らになります。

 

曲がりくねっています
平らなフィルムはロールに巻かれており、目的のアプリケーションに応じて、より小さなロールにスリットしたり、シートにカットしたりすることがあります。

 

品質管理
プロセス中、フィルムの厚さの測定、温度の監視、欠陥や不純物のチェックなど、さまざまな品質チェックを実行できます。

 

印刷と変換(オプション)
フィルムが印刷されたパッケージまたは特定のアプリケーションを対象としている場合、印刷、ラミネート、またはその他の形式の変換などの追加プロセスを経ることがあります。

 

HDPE吹きフィルムマシンのコンポーネント
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

HDPE Blown Film Machineは、主に押出機、マシンヘッド、ダイヘッド、冷却装置、フォーム安定化フレーム、ヘリンボーンプレート、トラクションローラー、テイクアップデバイスなどで構成されています。

 

押出機
押出機は、主にネジ、バレル、ホッパー、レッカー、ドライブモーターで構成されています。ベルト駆動の還元剤を介して、レデューサーはネジを駆動してバレルで回転します。ネジは、ネジの特定のセクションに特別な混合装置が装備されている特別な構造を採用します。動作中は、周囲のプラスチックに依存してセンタリングをサポートします。ねじシャフトの軸方向の力は、レデューサーとネジの間のベアリングによって負担されます。運搬能力と安定した押出品質を確保するために。機械ヘッドは、フィルタースクリーン、フィルタープレート、機械頭腺の3つの部分で構成されています。より多くの不純物を含むプラスチック材料の生産に適応するために、このユニットは、高圧、低圧、材料の混合を考慮しながら、大きなろ過領域を持つ右角度の頭部構造を採用します。再生材料の混合は、材料の流れパスの設計に合理的な選択が行われ、フィルターモーターは走行操作の走行操作によって駆動されます。

 

死んだ
ダイヘッドは、高度なスパイラルダイヘッド構造を採用しています。高圧、低圧、混合材料、リサイクルポリエチレン材料の特別な特性に基づいて、ヘリックス角、勾配角、固定角度、ダイ開口部、その他の主要な技術などの主要な技術が設計されています。パラメーターは、多重比較テストを通じて選択され、最適化されます。大きな内部圧力、安定した均一な押し出し、フィルムの強さのパフォーマンス、およびこのユニットの押出機とのシームレスなラインの良好なマッチングの利点があります。材料とリサイクル材料の比率が吹きフィルムの生産に使用される場合、ダイヘッドを交換する必要はありません。ユーザーのニーズに応じてさまざまなダイヘッドを準備でき、交換操作は1人で完了できます。シンプルで、安全で、便利で、高速です。

 

冷却装置
冷却エアリング、ブロワーなどで構成されています。冷却エアリングは、外部冷却された調整可能なエアリングで、インレットチュイエールの開口度を調整できます。操作は簡単で、フィルムの厚さと均一性の制御を助長します。

 

バブルスタビライザー
このユニットは、調整可能なリングと形状のロッド調整可能な構造を採用してバブルフレームを安定させます。調整範囲は大きく、操作は調整に便利です。バブルチューブは安定しており、コイリングチューブが平らになる条件を作成します。

 

トラクションアシストマシン
補助トラクションマシンは、トラクションフレーム、ヘリンボーンプレート、トラクションローラー、巻線メカニズム、トラクションモーターなどの主要なコンポーネントで構成されています。このユニットのトラクションモーターは、電磁スリップタイプモーターを採用し、2組のトラクションローラーを減速部分から駆動し、同時に巻線を駆動します。ヘリンボーンプレートは、トラクションローラーの下の固定フレームに固定されており、角度調整を吹き付けて薄い仕様に従って自由に調整できます。 2組のトラクションローラーは、ゴムローラーとスチールローラーで構成されており、ガスが逃げて巻き付けるのを効果的に防ぎます。トラクションフレームは、分解とアセンブリに便利な組み立てられた構造を採用しており、輸送と荷重と荷重を助長します。テイクアップデバイスは、一定の張力を伴う効果的な中央のテイクアップメカニズムを採用しています。デバイスはスプロケットによって駆動され、摩擦プレートを駆動し、摩擦プレートが大きなギアを駆動し、巻き上げシャフトを駆動し、その結果、測定直径が小さいから大きくなり、摩擦力がスプリング力を調整することでサイズを制御できるようにします。マンドレルの中央の穴を通る泡のチューブのもので、プラスチックを吹き飛ばしてバブルチューブの形をしたフィルムを形成します。

 

電気制御
電気制御には、ユニット操作キャビネットが装備されています。メインパワーボタンは、主電源をオンにし、モータースイッチをオンにするために使用されます。ボタンとスイッチを使用して、胴体、Tシャツ、ダイの電気加熱を制御できます。重要な部品は、熱電対自動温度測定と自動温度コントローラーを採用しています。通常の生産プロセスでは、温度を自動的に制御して、生産プロセスが安定して信頼できることを確認できます。

 

HDPE吹きフィルムマシンの操作方法

 

HDPEの吹き付けフィルムマシンマシンを操作するには、プロセスと使用されている特定のマシンを十分に理解する必要があります。 hdpe吹き付けフィルムマシンマシンを操作する際に従うべきいくつかの一般的な手順を以下に示します。

 

準備:マシンがきれいで、すべてのコンポーネントが良好な状態にあることを確認してください。正しいタイプと量の原料がホッパーにロードされていることを確認してください。

 

起動する:マシンをオンにして、バレルを目的の温度まで加熱し始めます。温度を監視し、必要に応じて調整します。

 

押し出し:押出機モーターを起動し、出力を監視して、溶けたプラスチックの安定した流れを確保します。一貫した流れを維持するために、必要に応じて押出機の速度と圧力を調整します。

 

バブルフォーメーション:空気圧と温度を調整して、望ましいバブルサイズと形状を実現します。

 

崩壊:ニップロールの圧力を調整して、フィルムの最終的な厚さを制御します。

 

巻き取り:巻線速度を調整して、ロールサイズを制御し、緊密で均一な巻線を確保します。

 

品質管理:穴、涙、不均一な厚さなど、フィルムの欠陥について定期的に検査します。一貫した品質を維持するために、必要に応じてプロセスパラメーターを調整します。

 

HDPEが吹き付けられたフィルムマシンマシンを操作する際には、メーカーの指示とガイドラインに従うことが重要です。また、最適なパフォーマンスを確保し、潜在的な問題や損傷を回避するために、マシンを定期的にチェックして維持することも重要です。

 

HDPE吹きフィルムマシンの開発

 

 

産業科学と技術の急速な発展に伴い、吹くフィルムマシンは熟練した製造プロセスも習得していますが、高度な技術レベルと比較して、いくつかの側面にはまだギャップがあります。フィルム吹き付け機が急速な発展を達成するために、高度なテクノロジーレベルを吸収する必要があります。フィルムブローイングマシンを新しい方向に発展させてください。


高度なテクノロジーを使用して、フィルムブローイングマシンによって吹き飛ばされた特別な新鮮なキーピングフィルムにより、果物や野菜を長時間保管できます。この種のしつこいフィルムは、ナイロンセミラッパーの透明フィルムで構成されています。このフィルムはほとんど透明で、水透過性が良好です。一定量の砂シロップが中間層に配置され、オブジェクトの表面をやさしく包みます。この映画環境が有害ではないことを保証する必要があり、同時に、強い水透過性が果物や野菜の水分を吸収して保存の目的を達成することができます。


この特別な原料では、HDPE吹き付けフィルムマシンが、製品フィルムのタフネスと通気性を確保するために、ハイエンドのトラクションと描画機能を備えている必要があります。フードパッケージは、最も適用されるフィルムの分野です。ハンマーに吹き飛ばされたハイエンドフィルムは、製品評価のパッケージングプロモーションに使用し、商業価値を高めることができます。 。


プラスチック製のフィルム吹くマシンに基づいたブローモールディング業界は、市場で比較的大きな割合を持っています。しかし、製紙産業の要件がますます厳しくなるにつれて、環境保護と新しいインデックスを節約することで、製紙産業のしきい値が上昇し、紙包装市場のコストの拡大と価格の増加が生じ、市場でのプラスチック包装の増加が増加し、フィルム吹き盤の製造機械産業の開発が刺激され、フィルムの吹き込み機械の開発が促進されました。高レベルで前進します。

 

 
私たちの工場

 

Wisdom Machineryは世界で有名なブランドであり、ストレッチフィルム製造機、フィルム吹く機械、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スライトマシン、充填機などなど、ソフトパッケージングと印刷機械で特別です。

 

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私たちの証明書

 

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よくある質問

 

Q:吹き飛ばされたフィルムマシンは何をしますか?

A:吹き飛ばされたフィルムマシンは、通常、フィルムを最終的な形に伸ばして吹き飛ばす非常に背の高い垂直塔です。空気が出て、フィルムが冷えると、一連のローラーを通り抜けてレイヤーに平らになります。

Q:吹き飛ばされたフィルム押出の欠点は何ですか?

A:平らなフィルムは、吹き飛ばされたフィルム押出で使用される空気よりも多くの加熱能力を持つ水または冷えたロールによって冷却されます。吹き飛ばされたフィルムの厚さを正確に制御することは困難です。

Q:HDPEフィルムはどの年グレードですか?

A:HDPEフィルムグレードF52H04は、IS 10146:1982で規定されている要件を満たしています。このグレードに組み込まれたグレードと添加剤は、IS 10141:1982で規定されているように、成分の肯定的なリストを満たしています。

Q:フィルムの押し出しに使用される素材はどれですか?

A:低密度のポリエチレン(LDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PS)を含む幅広いプラスチック材料で、吹き飛ばされたフィルムの押し出しを使用できます。素材の選択は、フィルムのアプリケーションと望ましい特性に依存します。

Q:PPまたはHDPEが難しいのはどれですか?

A:密度は、HDPEをppと区別する重要な要素です。 HDPEの密度は低いため、より硬くなる可能性があります。ただし、密度が低いことのおかげで、PPは、体重が低い部品を成形するときに使用できます。 HDPEと同様に、ポリプロピレンは優れた耐薬品性を提供します。

Q:吹き飛ばされたフィルムと押し出された映画の違いは何ですか?

A:ただし、2つのプロセスの主な違いは、生成する最終製品です。フィルムブローイング(または吹き飛ばされたフィルム押出)を使用して、薄膜またはプラスチック材料のシートを生産しますが、押し出しブローモールディングは、ボトルや容器などの中空のプラスチック製品を生産するために使用されます。

Q:吹き飛ばされた映画とキャスティングフィルムの違いは何ですか?

A:吹き飛ばされたフィルムの伸縮性\/弾力性により、鋭い角で穴を開ける可能性が低くなります。パレットが包まれている速度が重要である場合、鋳造フィルムは通常より良い選択です。吹き飛ばされたフィルムの接着剤は、ラッピング中に自分自身をつかむ\/キャッチする可能性が高くなります。

Q:3層の吹き飛ばされたフィルム押出のプロセスは何ですか?

A:3層吹き付けフィルム押出は、単一層フィルムと比較して、特定の特性とパフォーマンスの向上を備えたマルチレイヤープラスチックフィルムを作成するために使用されるプロセスです。このプロセスでは、3層のプラスチックが共存し、統合されて単一の多層膜を形成します。

Q:吹き飛ばされたフィルムコロナトリートメントとは何ですか?

A:コロナ治療のプロセスは、フィルム表面に極性分子の蓄積につながる高酸化手順と呼ぶことができます。コロナのトリーターは、吹き飛ばされたフィルム製造、積層、コーティング、織物の織物など、いくつかの用途で使用できます。

Q:なぜPPでHDPEを使用するのですか?

A:HDPEおよびPPプラスチック:あなたのために購入するときに何を知っているか...
PPとHDPEの両方は、良好な耐薬品性とUV耐性を提供します。ただし、PPには添加物を介した安定化が必要なため、UV耐性が主要な特性である多くのアプリケーションでHDPEが好まれる場合があります。

Q:HDPEは簡単に亀裂がありますか?

A:その高密度により、HDPEは結晶性物質であり、高引張応力が適用されると、材料が伸展の前に伸びて生成されますが、引張応力が低い場合、材料は脆性不全に典型的な滑らかな休憩で突然故障します。これは環境ストレスの割れとして知られています。

Q:HDPEまたはUHMWが強いのはどれですか?

A:HDPEは、貯蔵容器、タンクなどによく使用されます。 UHMWは、高い症状と激しい接触を含むアプリケーションに適しています。摩擦や摩耗に対してHDPEよりもはるかに優れています。ストレスや過酷な条件を持つアプリケーションを要求するために、UHMWはより信頼性の高いオプションになる可能性があります。

Q:フィルム押出の吹き付けはどのような温度ですか?

A:吹き飛ばされたポリエチレン膜は、一般に、2-6 g\/10分の範囲で溶融指数(MI)を持つポリエチレン原材料を使用しています。低密度のポリエチレン(LDPE)膜を吹き付ける場合、押出温度は一般に160度から170度の間で制御され、DIEの温度は均一でなければなりません。

Q:吹き飛ばされたフィルムの押し出しからしわをどのように取り除きますか?

A:しばしば適切な最も積極的なオプションは、大口径のローラー、軽く張ったローラー、滑りやすいローラー、またはこれらのローラーの組み合わせにルーティングすることにより、Webを平らにすることです。最後の手段として、スプレッドを使用することができます - 単にスプレッダーを設置するだけでなく、適切に調整します。

Q:コロナ治療はプラスチックでどのくらい続きますか?

A:表面処理の影響は、処理された材料の種類、適用された治療、および処理された材料が保存される条件に応じて、数時間、数週間、または数年続くことがあります。最良の結果を得るには、表面処理の直後に二次処理を実行する必要があります。

Q:コロナと血漿治療の違いは何ですか?

A:コロナ治療は、表面エネルギーの低い基質上のコーティングの接着を促進するのに効果的であり、コーティングの性能と耐久性を改善することができます。血漿治療は、表面特性、汎用性、再現性に対する高度な制御など、いくつかの利点を提供します。

Q:吹き飛ばされた映画のアプリケーションは何ですか?

A:吹き飛ばされたフィルムのアプリケーション
吹き飛ばされた映画は、包装、農業、建設、医学など、さまざまな業界でアプリケーションを見つけます。それらは、バッグ、ポーチ、シュリンクフィルム、保護カバーなどの柔軟なパッケージソリューションの生産に使用されます。

Q:HDPEを強化するにはどうすればよいですか?

A:HDPEにフィラーを追加できます。炭酸カルシウムは非常に安く、剛性を高め、強度をわずかに低下させます。タルクや雲母などの高いアスペクト比を持つフィラーは、強度と剛性の両方を改善します。

Q:HDPEは簡単に亀裂がありますか?

A:その高密度により、HDPEは結晶性物質であり、高引張応力が適用されると、材料が伸展の前に伸びて生成されますが、引張応力が低い場合、材料は脆性不全に典型的な滑らかな休憩で突然故障します。これは環境ストレスの割れとして知られています。

Q:吹き飛ばされたフィルムと押し出された映画の違いは何ですか?

A:ただし、2つのプロセスの主な違いは、生成する最終製品です。フィルムブローイング(または吹き飛ばされたフィルム押出)を使用して、薄膜またはプラスチック材料のシートを生産しますが、押し出しブローモールディングは、ボトルや容器などの中空のプラスチック製品を生産するために使用されます。

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