フレキソ印刷機
私たちを選ぶ理由
経験豊富なプロフェッショナルチーム
当社のチームは、お客様に最高のサービスとサポートを提供することに尽力する経験豊富な専門家で構成されています。
高品質の製品
国際基準を満たす高品質な包装機械を製造しています。 当社の機械は耐久性があり、信頼性が高く、操作が簡単です。
迅速な配達
当社はタイムリーな納品の重要性を理解しており、可能な限り最短時間で製品を納品することに尽力しています。
競争力のある価格設定
彼らは自社の製品とサービスに対して競争力のある価格を提供しており、機械のニーズに応える費用対効果の高いソリューションとなっています。
フレキソ印刷機またはフレキソ印刷機は、食品包装業界で一般的に使用されています。 食品包装製品の多くにはプラスチックが使用されているため、フレキソ印刷機は一般にプラスチック業界と関連付けられています。 食品包装業界以外にも、フレキソ印刷機は、紙袋、カートンや段ボール箱、医療用包装、生理用品ラベル、おむつ業界などの業界にも関連しています。 近年、フレキソ印刷機は、RFID、OLED照明、機能性基板、回路基板、センサーなどのプリンテッドエレクトロニクス製造プロセスにも使用されています。
リントの品質
フレキソ印刷では、さまざまな基材の品質を確保するために特別なコーティングは必要ありません。 特別なコーティングがないため、ユニットあたりのコストが削減されます。 他のほとんどの印刷ソリューションは、フレキソ印刷機ほど多くの基材との互換性がない可能性があります。
生産率
業界のハイテク技術革新にも関わらず、フレキソ印刷プロセスは依然として他のプロセスよりも速いと考えられており、言われています。 2000 年から 2002 年に製造されたフレキソ印刷機の印刷速度は平均 150 ～ 300 フィート/分 (FPM) で、400 FPM が許容可能な速度と見なされています。
プロセスの多様性
テキスタイル印刷からラベル印刷、そしてその間のすべてに至るまで、フレキソ印刷機を使用することで、企業は市場全体の魅力を多様化し、競争での優位性を維持することができます。 パッケージ印刷も重要な応用分野です。
プレートの一時的なコスト
適切なメンテナンスを行えば、フレキソ印刷版は再利用できるため、印刷会社はわずかな経費だけで繰り返しの注文に簡単に対応できます。 これは、特にセットアップとデザインに時間を費やす必要がある部分でデジタル印刷と比較できます。 フレキソ印刷は、労働集約的だが量が少ないジョブに役立ちます。
変換による柔軟性
最近のフレキソ印刷機の多くには、サイクルタイムを大幅に短縮するインライン変換機能が備わっています。 サイクルタイムが短縮されるということは、ほとんどの印刷量を 1 回のパスで完了できることを意味します。 フレキソ印刷プロセスには、コールドおよびホットフォイル、ラミネート、シルク スクリーン、デジタル印刷、小冊子と RFID の挿入、多層印刷、裏面印刷、可変データ印刷など、他の多数のインライン プロセスを統合できます。
フレキソ印刷機の種類
CIフレキソ印刷機
CIフレキソ印刷機の特徴はその印象システムにあります。 CIはセントラルインプレッションの略です。 CI 中央ドラムは、印刷デッキの中央にある大きな円形のドラムです。 各印刷デッキは CI を囲み、必要な印刷圧力に応じて各印刷版が CI 中央ドラムに圧力をかけます。 印刷プロセス全体を通じて、素材は CI 中央ドラムの上に置かれます。 このタイプの設計メカニズムにより、CI フレキソ印刷機はより厳密な位置合わせを保持し、素材の張力をより適切に制御できるようになります。 したがって、より優れた印刷品質と高速印刷が可能になります。
インラインフレキソ印刷機
フレキソ印刷は、効率を高めるために他のインラインプロセスと統合されることがあります。 例えば、押出成形、コーティング、ラミネート、ダイカット、エンボス加工、スリット、シーティング、製袋などのプロセスと組み合わせます。 このインライン アプリケーションは、最大印刷速度を必要とせず、より緩やかな印刷位置合わせ制御を可能にする製品の生産に使用されます。 同時に、印刷品質の要件はそれほど高くありません。 マクドナルド、バーガーキング、KFC などのファーストフード業界は、高周波インライン フレキソ印刷機ユーザーのグループです。
スタックフレキソプレス
スタック フレキソ印刷機は CI フレキソ印刷機に似ていますが、中央の CI 中央ドラムの代わりに各印刷デッキに独立したインプレッション ローラーを備えています。 プリンタが最大速度で最高の印刷品質を求めていない場合は、スタック印刷機の方が経済的な選択肢です。 スタックフレキソ印刷機の利点の 1 つは、各デッキに独立した圧搾ローラーのセットがあるため、1 回のパスで表面印刷と裏面印刷の両方を実行できることです。
フレキソ印刷機の応用
食品包装
フレキソ印刷は乾燥が早く、毒性のないインクを使用できます。 これらの要因により、食品包装の印刷においてフレキソ印刷が望ましいものとなっています。 基本的に牛乳パック、飲料容器、食品容器、使い捨てのカップや容器などの包装材に使用できます。
医療用包装
フレキソ印刷は適切なインクを使用すれば食品に安全であるため、医薬品やその他の医療用品のパッケージの印刷にも使用できます。 フレキソ印刷は、ホイル包装紙、衛生袋、プラスチック、およびボール紙の包装に使用できます。
茶色のダンボール箱
フレキソ印刷は、さまざまな基材や表面に印刷できるため、運送業や保管業で使用される茶色の段ボール箱に印刷するのに理想的な方法です。
軟包装
フレキソ印刷は、柔軟で非硬質の素材に印刷できるため、ビニール袋や紙袋に使用されるロール状の素材に印刷する場合に便利です。 フレキソ印刷は、印刷されたプラスチック袋や紙袋を製造する産業コンバーターにとって理想的な選択肢です。
フレキソ印刷機のメンテナンスのヒント
機械を清潔に保つ
ほこりや破片の蓄積を防ぐために、機械を定期的に掃除してください。 これを行うには、柔らかく乾いた布で機械を拭き、圧縮空気を使用して機械部品のほこりを吹き飛ばします。
機械部品に注油する
ベアリングやギアなどの機械の可動部品に注油します。 これは、各部品に定期的に潤滑剤を数滴塗布することで実行できます。
張力設定の確認と調整
プレスの張力を確認し、必要に応じて設定を調整します。 これは、テンション ローラーを締めたり緩めたりすることで実行できます。
アライメントの確認と調整
プレスの位置を確認し、必要に応じて調整します。 これは、版胴またはアニロックス胴の位置を調整することによって行うことができます。
認証
私たちの工場
当社は、ストレッチフィルム製造機、フィルムブロー機、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スリッター機、充填機などを含む、ソフトパッケージングおよび印刷機械を専門としています。
