ストレッチフィルム製造機

効率
手作業によるストレッチ包装にかかる時間は、オペレーターのスキル、身長、疲労レベル、環境条件などによって異なります。ストレッチ包装機は、人間の作業を遅らせる要因のほとんどを排除するため、パレタイジングの時間を短縮します。

生産性
パレタイジングによって節約された時間は、他の梱包作業や倉庫作業に費やすことができます。 特定の勤務日に完了する仕事が増えると、施設の生産量が増加します。

高さのあるパレットや不規則なパレットに便利です
背の高いパレットに箱を積み上げるのが通常です。 パレット化を最適化すると、配送コストの削減に役立ちます。 ただし、パレットの背が人間のオペレーターよりも高い場合、人間のオペレーターはプラスチック フィルムを効果的に上部まで伸ばすことができません。 不規則な形状のスタックにも同じことが当てはまります。 これらの問題に対処するために設計されたストレッチラップマシンがあります。 ビジネスオーナーは、自分のニーズに最も適したものを見つけるだけで済みます。

フィルムの無駄を削減
人間は弾性フィルムを一貫性なく引っ張る傾向があります。 延伸が不十分な領域は無駄なフィルムになってしまいます。 また、80-ゲージのプラスチック フィルムを伸ばすことができるのは、元のサイズより 10-20% だけです。

労働災害の減少
ストレッチラップのような反復的で人間工学的に負担のかかる作業に費やす時間が減れば、身体的損傷も減ります。 その結果、産業保健支出に充てられるお金は減ります。 職場の安全を確保することで従業員の満足度が向上し、労働関連の訴訟が大幅に減少します。

製品の完全性の強化
最適に引き伸ばされたプラスチックフィルムは非常に強力で、パレットをしっかりと固定します。 伸長が不十分な領域では弱い部分が生じ、パッケージが損傷しやすくなる可能性があります。 このような弱点をなくすことで負荷の安定性が高まり、損傷の可能性が軽減されます。

ストレッチフィルム製造機は押出の原理で動作します。 原料（LLDPE樹脂）を溶融し、均一な押出層を形成する押出機を備えています。 押し出された溶融プラスチックの層は、層を引き伸ばして薄いフィルムに形成する一連のローラーを通過します。 ローラーは、必要なフィルムの厚さと特性に応じて、さまざまなサイズとタイプを使用できます。
この機械には、延伸されたフィルムを特定の温度まで冷却する冷却システムも備えています。 冷却システムは水タンク、水ポンプ、冷却塔で構成されます。 延伸されたフィルムを冷却し、一定の厚さを維持するために、水がシステム内を循環します。
延伸されたフィルムは巻取機で大きなロールに巻き取られます。 巻取機には、巻取張力、速度、方向を制御する自動システムが搭載されています。 巻き取りプロセスはストレッチフィルムの最終的な特性を決定するため、非常に重要です。 この機械には、顧客の要件に応じてロールをより小さなサイズに切断できる切断およびスリットシステムも備えています。