ストレッチフィルム製造機

WISDOM MACHINERYは世界的に有名なブランドであり、ストレッチフィルム製造機、フィルムブロー機、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スリッター機、充填機などを含むソフトパッケージングおよび印刷機械を専門としています。
当社はすでに168カ国以上に販売されており、ハンガリー、米国、メキシコ、カナダ、アルゼンチン、ブラジル、チリ、エクアドル、パラグアイ、コロンビア、ペルー、韓国、マレーシア、インド、タイ、バンガラデシュ、フィリピン、パキスタン、トルクメニスタンなどです。 、アゼルバイジャン、アルメニア、インドネシア。 イラン、サウジアラビア、シリア、ヨルダン、レバノン、パレスチナ、コソボ、イスラエル。

ストレッチ フィルム製造機は、保管および輸送中に品物を保護および固定するために使用される工業用グレードのプラスチック ラップです。 ディスペンサーまたはストレッチラッパーを使用して貼り付けるように設計されており、包装する製品上でフィルムを引き伸ばします。 これにより、輸送中や保管中に汚れ、ほこり、湿気、その他の環境要素から安全に保つことができます。 ストレッチフィルム製造機の強力な粘着力により、移動中の荷物の改ざん、盗難、盗難を防ぎます。 ストレッチフィルム製造機の一般的な用途には、パレットのラッピング、小物の束/ユニット化梱包、移転時の保護のための家具や機械などの広い表面のカバーなどがあります。 複数の製品を 1 つのパッケージに結束したり、輸送のためにユニット化するために使用することもできます。 伸縮性に優れた素材なので、さまざまな商品の包装、結束、ユニット化に最適です。 さらに、その軽量な性質により、他の梱包材と比較して費用対効果が高く、時間の節約にもなります。 ストレッチフィルム製造機は、あらゆる用途のニーズを満たすために、さまざまなサイズと厚さをご用意しています。 強力な粘着力により、輸送中や保管中に商品がしっかりと包まれた状態を保つため、お客様は荷物が完璧な状態で到着するという安心感を得ることができます。 ストレッチ フィルム製造機は、その強度と柔軟性により、効果的な包装ソリューションを必要とする産業用途に最適です。

コスト削減:ストレッチフィルム製造機は、パレットを包装するためのはるかに経済的な方法です。 ストレッチフィルム製造機を使用したパレット包装は、他の方法に比べて時間と労力がかからず、大幅なコスト削減につながります。

スピード：ストレッチフィルム製造機を使用したパレットのラッピングは、従来の方法よりもはるかに高速です。 一部の機械は、わずか 15 秒でパレットを包装できます。 この速度の向上により、企業はより多くのパレット包装タスクをより短い時間で完了できるようになり、他の業務に早く戻ることができるようになります。

多用途性:ストレッチフィルム製造機はさまざまな用途に使用できます。 異形商品やサイズが大きい商品など、従来の包装では困難だった商品の包装にもご利用いただけます。 さまざまなレベルの保護が必要なパレットにも使用できるため、ユーザーは用途ごとに使用するフィルムの量を調整できます。

強さ：ストレッチフィルム製造機は従来の包装材よりもはるかに強力であるため、輸送中や保管中に繊細な商品を保護するのに理想的な選択肢です。 この強度の向上により、ラップに穴が開いたり破れたりしにくくなり、製品が出発時と同じ状態で目的地に到着することが保証されます。

環境にやさしい：ストレッチフィルム製造機は、他の方法よりもはるかに環境に優しいパレット包装方法です。 余分な材料や梱包が不要になり、プロセスでの無駄が削減されます。 そのため、環境への影響を削減したいと考えている企業にとっては最適な選択肢となります。

ストレッチフィルム製造機は伸びるように設計されており、一度伸ばすと素材の本当の特性が現れます。 工学的に設計された特性により、フィルムは伸長時の耐突き刺し性と引裂き性がはるかに高くなります。 耐荷重性も優れています。

ストレッチラップ機械は、材料、労働力の節約、負荷の単位化の改善によりコストが正当化されており、ほとんどの機械は 1 ～ 2 年で元が取れます。 材料の節約という点では、今日の高性能機械は材料を 250 パーセント以上事前に伸ばすことを考慮してください。 これは、ロールから出たストレッチ フィルム製造機の各フィートが、素材がまったく伸ばされていない場合の 2.5 倍の面積をカバーすることを意味します。

「伸び率」を、自動車の走行距離を 1 ガロンあたり 10 マイルから 1 ガロンあたり 35 マイルに改善することで自動車運転手が 1 年間で節約できる金額と比較してください。その差は 250% です。 フィルムを延伸すると、同じような節約効果が得られ、より少ないコストでより遠くへ行くことができます。 組織が 10 ～ 20% ストレッチのみの手動包装機から、または古いストレッチ包装機から 250% 以上のプレストレッチが可能な新しい半自動または自動機にアップグレードした場合に、材料の節約が最も高くなります。

労働スペクトルの一方の端にある手作業による包装は、100% 直接労働を伴います。 半自動ストレッチ ラッピングでは直接的な労働が少なく、作業者がストレッチ ラップをパレット積荷に取り付け、機械を起動し、プロセスの最後にフィルム テールを切断します。 ラップ サイクル中、オペレーターは他のタスクに自由に取り組むことができます。 全自動包装装置は、プロセス中に直接労働を実質的に必要としません。 荷物がコンベアを介して配送された後、システムは自動的に荷物を包み、フィルムの尾部を切断して計量し、包装された荷物をピックアップの準備ができているステージングエリアに輸送します。

樹脂の準備:ストレッチフィルム製造機 製造機は、顔料、耐紫外線性、粘着付与剤などのさまざまな添加剤を含むポリマーの独自ブレンドで構成されています。
LLDPE 樹脂は、フィルムの望ましい特性を実現するために、着色剤や安定剤などの添加剤と混合されます。 適切なポリマーが装填されると、フィルム押出プロセスが始まります。

押し出し：まず、樹脂混合物を加熱し、溶融して適切な粘度に達するまで溶かします。 溶融した材料はフラットダイに押し込まれ、冷却と成形のプロセスが開始されます。

キャストフィルムは、平らなシートを一連の大きなローラーに通すことによって冷却され、材料が冷却されて固化します。 このプロセスは、冷却されたローラー上に樹脂がキャストされ、フィルムに滑らかで透明な表面が与えられるため、キャストとして知られています。

インフレーションフィルムは、キャストとは非常に異なる押出プロセスです。 溶融した材料は、樹脂を高さ数メートルの非常に大きな気泡に膨張させることによって冷却されます。 これにより、冷えるにつれて膨張し、薄くなります。

気泡のサイズと厚さは慎重に監視および制御され、フィルムが機械に供給されて延伸される前に、フィルムが望ましい特性を備えていることが確認されます。

巻き取り：延伸されたフィルムは次に、と呼ばれる大きなロールに巻き取られます。
マザーロールは、スリッティングプロセスを開始する準備ができています。

スリッティング:次に、大きなロールのフィルムを小さなロールに切り分けます。
ご希望の製品仕様に応じて、さまざまな幅のロールをご用意しています。

ストレッチフィルム製造機は耐久性があり頑丈です。 しかし、時折失敗したり、使い古されたりすることを免れないわけではありません。 ほとんどの機器と同様、最適な状態を維持するには定期的なメンテナンスが必要です。

ストレッチ フィルム製造機をメンテナンスするためのこの 7 ステップのガイドでは、あなたとあなたの従業員がこの重要な機械を優れた状態に保つのに役立ついくつかの簡単なタスクについて説明します。

清潔に保つ
ストレッチラッパーの種類に関係なく、清潔に保つことが重要です。 そうしないと、破片が蓄積し、機械の内部コンポーネントに閉じ込められる可能性があります。 これにより、動作が遅くなったり、完全に停止したりする可能性があります。

フィルムの蓄積を防ぐ
フィルムが回転機構に巻きつき、固着する可能性があります。 フィルムが固着していると、これらの機構が自由に回転できなくなります。 これによりベアリングに過度の負担がかかり、最終的にはモーターの磨耗やヒューズ切れにつながる可能性があります。 回転機構を頻繁に検査し、付着したフィルムを取り除くと、不要なダウンタイムや高価な修理を回避できます。

埃や汚れのないセンサー
ストレッチ フィルム製造機に不可​​欠な部品の 1 つですが、見落とされがちですがセンサーです。 センサーは通常密閉され、目に見えない場所にあるため、多くの人がその存在を忘れるのも不思議ではありません。 ただし、センサーが汚れると機器の故障や遅延につながる可能性があります。 このため、他のコンポーネントの検査と清掃と同じくらい頻繁にセンサーの検査と清掃を行う必要があります。

駆動システムのメンテナンス
駆動システムは、チェーン、ベルト、またはその両方で構成される伝動機構で構成されます。 これらのチェーンやベルトに潤滑が行われていない（または潤滑が多すぎる）場合、可動部品の磨耗やドライブの滑りが発生し、ストレッチ ラッパーが荷物を適切に巻き付けることができなくなる可能性があります。

駆動システムの部品も損傷がないか検査し、清掃して破片を除去する必要があります。 チェーンやベルトが破損すると機械全体が破損するため、駆動システムへの損傷を防ぐためにできる限りのことを行うことが重要です。

潤滑が鍵
ストレッチラッパーの潤滑に依存する部分は駆動システムだけではありません。 ベアリング、ブッシュ、その他の可動部品が最高の状態で機能するには、時折徹底的にグリースを塗布する必要があります。

プレストレッチローラーを確認してください
プレストレッチ ローラーがほこり、汚れ、その他の汚染物質で覆われていると、フィルムを正しくプレストレッチすることが困難になります。 フィルムが事前に適切に伸ばされていないと、必要以上にフィルムを使用することになります。 これにより、材料費が増加します。 プレストレッチ ローラーは、イソプロピル アルコールをスプレーし、ブラシでこするときれいになります。