オープンミキサーは可塑剤を準備し、ゴムを混ぜる機械で、ミキサーは主にゴムの可塑剤と混合に使用されます。今日は、オープンミキサーとミキサーの主な違いを紹介します。
オープンミルは2つのロールを持つ機械で、2つのロールが異なる速度で相対的に動くことで発生するせん断力を利用して可塑化します。操作の過程で、ゴム材料は連続的に三角巻きまたは圧着されます。ミキサーは、内部に設計されたブレードの相対運動によって発生する空間の規則的な収縮を利用してせん断力を発生させ、手動操作が不要で労力を節約します。
オープンミルは構造が簡単でコストが低いですが、労働集約度が高く、汚染が大きく、労働者に大きな害を及ぼします。ミキサーはより高価ですが、加熱、真空、加圧が可能で、可塑化が難しい材料を処理できます。労働集約度が低く、適応性が強いです。オープンミキサーの混合量は少なく、さまざまな投与量がより優れており、オープンであるため放熱が速く、温度の影響はそれほど明白ではなく、温度が比較的高い場合は、ミキサーを一定時間停止し、冷却してから混合することができます。混合機はミキサーの数倍になる可能性があり、混合プロセスでは温度変化を厳密に制御するだけでなく、小さな材料を追加する順序も制御する必要があります。これは、混合とコークスの均一性に影響します。排出温度も厳密に制御する必要があり、ミキサー内の温度とゴムの温度差が大きいため、温度を制御するときに温度関係を考慮する必要があります。そうしないと、ゴムが焦げやすくなります（一般的なゴムの内部温度は、マシン内の温度よりも50-60度高くなります）。
上記の点は、オープンミルとミキサーの違いです。オープンミルの用途は人体に有害であり、ミキサーはより省力化されていますが、オープンミルとミキサーは温度の使用においても異なり、同じゴム精製機械ですが、それでもいくつかの違いがあります。
