PP フィルムブロー機の主なコンポーネントには、次の主要システムが含まれます。
押し出しシステム:
スクリュー押出機: これはフィルムブロー成形機のコア部分であり、ポリプロピレン (PP) 粒子を加熱して溶融し、前方に輸送する役割を担っています。スクリュー押出機は、回転するスクリューと加熱されたシリンダーを通して生のプラスチックを溶融して可塑化し、連続溶融物を形成します。
ホッパー: ポリプロピレンペレットを投入し、重力または強制供給システムを介してスクリュー押出機に供給するために使用されます。
ヒーター: スクリュー押出機のバレルとヘッドに分散され、ポリプロピレン粒子を溶かすのに十分な熱を供給します。
ダイヘッドシステム:
ダイ ヘッド (ヘッドとも呼ばれます) : 溶融押出しと管状フィルム ブランクの成形の重要な部分です。ダイ ヘッドの内部には精密なフロー チャネル設計があり、溶融物が均等に分散され、フィルム ブランクの希望の形状が形成されるようにします。
調整機構: ダイギャップとリップサイズを調整して、フィルムブランクの厚さと幅を制御するために使用されます。
吹き出しシステム:
送風装置: 圧縮空気源 (ファンや圧縮空気タンクなど) と送風リング (風リングとも呼ばれる) が含まれます。送風リングはフィルムビレットの外側を取り囲んでおり、圧縮空気を吹き込むことでフィルムビレットが膨張し、気泡管に引き伸ばされます。
冷却システム:
冷却装置：主に冷却エアリングと冷却水タンク（一部のモデルで使用される場合があります）。冷却エアリングは、冷風または冷風と水の組み合わせを吹き付けてバブルチューブラーフィルムを急速に冷却し、固めます。
牽引ウインチシステム:
牽引装置: 通常は 1 組以上の牽引ローラーで構成され、冷却されたフィルムをブローアウト装置から引き出し、安定した張力を維持するために使用されます。
巻き取り装置：連続フィルムをロール状に巻き取るため、保管やその後の処理に便利です。巻き取り装置には通常、自動補正機構と張力制御システムが含まれており、フィルムの平坦性と密着性を確保します。
制御システム:
電気制御キャビネット: PLC コントローラー、タッチ スクリーン操作インターフェイス、モーター ドライバー、温度コントローラー、その他の電子部品が含まれており、フィルム ブロー マシン全体の動作を監視および制御するために使用されます。
安全保護装置：過負荷保護、緊急停止ボタン、温度アラームなど、機器の安全な操作を確保します。
これらのコンポーネントは連携して動作し、ポリプロピレン粒子を薄膜製品に変換します。PPフィルムブロー機のモデルと仕様によって構造設計とコンポーネント構成が異なる場合がありますが、基本原理と主要コンポーネントは類似しています。
