ストレッチフィルムスリッター

WISDOM MACHINERYは世界的に有名なブランドであり、ストレッチフィルム製造機、フィルムブロー機、ビニール袋製造機、フレキソ印刷機、リサイクル機、スリッター機、充填機などを含むソフトパッケージングおよび印刷機械を専門としています。
当社はすでに168カ国以上に販売されており、ハンガリー、米国、メキシコ、カナダ、アルゼンチン、ブラジル、チリ、エクアドル、パラグアイ、コロンビア、ペルー、韓国、マレーシア、インド、タイ、バンガラデシュ、フィリピン、パキスタン、トルクメニスタンなどです。 、アゼルバイジャン、アルメニア、インドネシア。 イラン、サウジアラビア、シリア、ヨルダン、レバノン、パレスチナ、コソボ、イスラエル。

耐荷安定フィルム、廃棄物ラップフィルム、農業用フィルムなどの薄いストレッチフィルムをスリット・切断するための高性能ブレード
プラスチックフィルム製造の高精度の世界では、きれいなカットと製品の事故の差はフィルム自体と同じくらい小さい場合があります。
トレンチラップまたは包装用フィルム、またはストレッチラップまたは包装用フィルムとも呼ばれるように、伸縮性の高いプラスチックフィルムであり、さまざまな目的で使用されますが、主に商品を外的要因から保護し、輸送中の損傷を防ぎ、保管寿命を延ばすために使用されます。製品。 ストレッチフィルムは通常PEを原料として作られます。 ストレッチフィルムは粘着性が重要です。

生産性の向上
自動化により、パッケージングから手作業のプロセスの多くが不要になります。 オペレーターは、(半自動機械のように) ラッピング サイクルを開始または停止するために待機する必要はありません。 コードを引くか、パレットをコンベアに置くと、包装サイクルが開始および停止します。

合理化された生産プロセス
自動ストレッチラッパーを生産ラインに導入すると、それがターンテーブルモデルであろうと自動コンベアであろうと、作業現場のペースに違いが生じます。 自動機械を使用すると、ラッパーが作業を行っている間、スタッフは他の作業を行うことができます。 フォークリフトまたはパレットジャッキのオペレーターは、パレットをターンテーブルまたはコンベヤーに置き、すぐに別のパレットの準備を開始できます。

フィルムコストの節約
半自動および自動ストレッチ包装機はどちらも、手作業で包装する場合と比較してフィルムのコストを節約できます。 当社のプレストレッチ キャリッジは、フィルムに適切な量のストレッチを確実に適用します。 フィルムは 2 つのローラーを通過し、2 番目のローラーの回転速度が最初のローラーよりも速く、それによってフィルムが引き伸ばされます。 これにより、フィルムの引張強度が向上するだけでなく、フィルム全体のコストも削減されます。

安全性の向上
自動ストレッチ ラッパーにより、フォークリフトのオペレーターはフォークリフトに留まります。これは安全上の利点です。 フォークリフト事故の 80% 以上には歩行者、つまり倉庫の床を歩き回っている人が関係しています。 フォークリフトオペレーターがフォークリフトに乗り続けることで、オペレーターは床から離れて目の前の仕事に集中できます。 磨耗による怪我の原因となることが多い手作業によるラッピングからアップグレードする場合は、自動化によりその観点から安全性が確保されます。 自動ストレッチラッパーでは、オペレーターの操作 (または曲げ) がほとんど必要ありません。 フォークリフトからコードを引くか、ボタンを押すだけでパレットをラッピングできます。

ハンドストレッチフィルム
ハンドストレッチフィルムは、パレットを手で梱包するために設計された特殊なフィルムです。 低容量の梱包作業や納期のかかる作業に最適です。 ハンドラッピング方法を念頭に置いて設計されたハンドストレッチフィルムロールは、通常、満杯時の重量が約 10 ポンドです。 パレットを手作業で包装すると、時間の経過とともに作業者が怪我をする可能性があるため、ニーズを継続的に再評価して、ストレッチ包装機から作業にメリットが得られるかどうかを確認することが最善です。 これらははるかに高速で、毎回完璧な量の封じ込め力を適用して、一次包装や製品の損傷の可能性を軽減します。 手作業による包装は大量の包装に最も効率的な方法ではないため、ハンド ストレッチ フィルムは 1 日に 10 個を超えるパレットを包装する作業には最適ではありません。

マシンストレッチフィルム
マシンストレッチフィルムは、自動および半自動ストレッチ包装機に特に適合します。 これらはハンド ストレッチ フィルムよりもはるかに大きなロールで提供されます。機械の方が容量が大きいため、重いストレッチ フィルム ロールを持ち上げることによる怪我や無理な伸びを心配する必要がありません。 マシンストレッチフィルムは、ターンテーブル、回転アーム、回転リング、横型ストレッチ包装機などの機械での使用に最適です。 Robopac USA の自動および半自動ストレッチ包装機は、毎回正確な量の封じ込め力を提供します。 これにより、より一貫した梱包、より安全な製品、およびストレッチフィルムの無駄の削減が可能になります。 ストレッチ包装機に投資すると、効率が向上し、廃棄物が減り、出荷時の製品の損傷が減るため、企業の二次包装作業に大きな利益をもたらすことができます。

キャストストレッチフィルム
キャストストレッチフィルムは、ケース押出と呼ばれるプロセスを使用して製造されます。このプロセスでは、熱可塑性材料がフラットダイを通って冷却ロール上に連続的に押し出されます。 このフィルムタイプには、ケース押出中にキャスティングロールがプラスチックをダイから引き離す速度に応じてさまざまな厚さがあります。 このタイプのフィルムは非常に透明なので、包装業者や配送業者はフィルムを通して包装された製品を見ることができます。 製品のパッケージがフィルムを通しても簡単に見えるため、これは、複数の異なる製品を 1 回の出荷で送る作業に適しています。 信頼性の高い引き裂き抵抗はありませんが、より簡単に伸びます。 このタイプのフィルムは他のフィルムよりも破損する可能性が高いため、最大限の保護を必要としない製品に最適です。

インフレーションストレッチフィルム
インフレーション ストレッチ フィルムは、溶融したプラスチックが円形のダイを通してポンプで送り出されるインフレーション押出プロセスによって生成されます。 これにより、薄い壁のチューブが作成されます。 チューブ内に空気が入ると、ストレッチチューブは希望の幅に移動できます。 これが完了したら、冷風をフィルムに吹き付けて冷却します。 これは、他のタイプのフィルムよりもフィルムをより丈夫にし、引き裂き耐性を高める効果もあります。 このフィルムタイプは、鋭利なエッジを持つ荷物やよりデリケートな製品の包装に最適です。 このタイプのフィルムの欠点の 1 つは、フィルムが他のフィルムよりもはるかに不透明であるため、簡単に透けて見るのが難しいことです。

プレストレッチフィルム
プレストレッチフィルムは、パレット上の製品に届く前に延伸を行うフィルムです。 場合によっては、抵抗点 (破断点の直前) にできるだけ近い位置で引き伸ばしてから、荷重を加えます。 これは、フィルムを伸ばした後により多くの領域をカバーできるため、出荷ごとに必要なストレッチ フィルムの量が少なくなることを意味します。 他のフィルムよりも薄く、適切な技術がないと破損しやすいですが、適切に使用すれば製品を節約できます。

カラーストレッチフィルム
カラーストレッチフィルムは、整理と色分けに最適なオプションです。 倉庫や配送センターにおける最も顕著な問題の 1 つは、組織の混乱です。 これは時間とリソースの多大な無駄です。 この問題を解決する最良の方法の 1 つは、荷物を整理して識別しやすくするシステムを導入することです。 パレットの色分けは、パレットを整理して識別しやすくするのに最適な方法です。 これは、在庫を色分けしたり、日付を指定したりするのに最適なシステムです。

ストレッチフィルムスリッターは、高い引張強度と引裂き強度を有し、自己粘度も良好なため、対象物を一体化させて輸送中のばらつきを防止します。

ストレッチフィルムは透明性に優れ、製品の見た目を美しくします。 ストレッチフィルム産業の発展により、手動ストレッチフィルム、機械ストレッチフィルム、カラーストレッチフィルムの性能が向上しました。 よりコストと労力を節約できます。

各種カラーストレッチフィルムは、防水、防塵、破損防止などの機能を備えているだけでなく、作業効率の向上や商品の識別にも役立ちます。

ストレッチフィルムは、エレクトロニクス、建材、化学薬品、金属製品、自動車部品、電線ケーブル、日用品、食品、紙などの商品パレット包装分野で広く使用されています。

製造プロセスの基本的な手順は次のとおりです。

樹脂の準備:ストレッチ フィルムは、顔料、耐紫外線性、粘着付与剤などのさまざまな添加剤を含むポリマーの独自のブレンドで構成されています。 LLDPE 樹脂は、フィルムの望ましい特性を実現するために、着色剤や安定剤などの添加剤と混合されます。 適切なポリマーが装填されると、フィルム押出プロセスが始まります。

押し出し：まず、樹脂混合物を加熱し、溶融して適切な粘度に達するまで溶かします。 次に何が起こるかが、キャストとブローンの映画を異なるものにします。 溶融した材料はフラットダイに押し込まれ、冷却と成形のプロセスが開始されます。

キャストフィルムは、平らなシートを一連の大きなローラーに通すことによって冷却され、材料が冷却されて固化します。 このプロセスは、冷却されたローラー上に樹脂がキャストされ、フィルムに滑らかで透明な表面が与えられるため、キャストとして知られています。

インフレーションフィルムは、キャストとは非常に異なる押出プロセスです。 溶融した材料は、樹脂を高さ数メートルの非常に大きな気泡に膨張させることによって冷却されます。 これにより、冷えるにつれて膨張し、薄くなります。
気泡のサイズと厚さは慎重に監視および制御され、フィルムが機械に供給されて延伸される前に、フィルムが望ましい特性を備えていることが確認されます。

巻き取り：延伸されたフィルムは次に、と呼ばれる大きなロールに巻き取られます。
マザーロールは、スリッティングプロセスを開始する準備ができています。

スリッティング:次に、フィルムの大きなロールは、所望の製品仕様に応じて、さまざまな幅の小さなロールにスリットされます。

手作業で行う場合もありますが、機械や設備を使用してストレッチ フィルムを貼り付けることで、一貫した効率的かつ安全なラッピングを実現できます。 これらの機械は、単純な手動ツールから完全に自動化されたシステムまで多岐にわたります。

手動ディスペンサーとツール: 少量の塗布や散発的な包装作業に最適な手動ディスペンサーは、ストレッチ フィルムの貼り付けをより人間工学的かつ効率的に行う手持ち式デバイスです。 多くの場合、ユーザーが過度に曲げたり伸ばしたりすることなく商品を包むことができるローリング システムを備えています。 一部の高度な手動ディスペンサーには張力制御機能が備わっており、フィルムを一貫して貼り付けることができます。 さらに、エッジプロテクターにより、手作業によるラッピングプロセスが強化されます。

半自動ストレッチラップ機: 半自動機は、中量から大量の包装ニーズに対応する企業に対応します。 これらの機械では、オペレータがパレットをターンテーブルに置き、包装プロセスを開始する必要があります。 次に機械がパレットを回転させ、フィルムを均一に貼り付けます。 これらのマシンの一部には、ラップ張力、ラップ数、高さ検出の調整可能な設定が備わっており、よりカスタマイズされたラッピングプロセスが可能になります。

全自動ストレッチラップ機: 大量の包装が必要な業界向けに設計されたこれらの機械は、生産ラインに統合でき、人的介入をほとんど行わずに連続包装が可能です。 パレットまたは製品はコンベア上を移動し、包装されてから、保管または出荷という次の段階に進みます。 これらの機械の高度なセンサーはパレットのサイズを検出し、それに応じてラッピングパラメータを調整します。 高速動作と安定した包装品質により、大規模な製造施設や流通施設には欠かせないものとなっています。