フィルムブローイングマシンは、プラスチック粒子を加熱および溶かし、フィルムに吹き込む機械装置です。そのコアプロセスには、プラスチック樹脂の融解、カビを介して溶けたプラスチックチューブに押し出し、膨らませ、冷却と固化し、ロールに巻き付けます。この一連のプロセスは、均一な厚さと高品質のプラスチックフィルムを生産することを目的とするフィルムブローイング押出と呼ばれます。
フィルムブローイングマシンによって生産されたフィルムは、さまざまな新鮮な果物、肉製品、ピクルス、新鮮な牛乳、液体飲料、医療用品などのパッケージなど、さまざまな高-エンドフィルムパッケージで広く使用されています。材料と特性に応じて、フィルム吹くマシンによって制作されるフィルムは、以下を含む多くのタイプに分けることができます。
LDPE（低{-密度ポリエチレン）フィルム：それは、その良好な透明性、柔らかさ、靭性のために、食品、洗剤などの包装分野で広く使用されています。
HDPE（高{-密度ポリエチレン）フィルム：優れた強度、湿気耐性、耐薬品性を持ち、重い包装および建設業界でよく使用されます。
LLDPE（線形低-密度ポリエチレン）フィルム：LDPEの柔らかさと線形低-密度ポリエチレンの強度を組み合わせており、肉やチーズなどの食品を包装するのに適しています。
PP（ポリプロピレン）フィルム：熱と耐薬品性で知られており、スナック、キャンディーなどの包装でよく使用されます。
PVC（ポリ塩化ビニル）フィルム：透明で柔らかく、肉、チーズ、医療用品の包装に適しています。
EVA（エチレン-酢酸ビニルコポリマー）フィルム：柔らかく柔軟で、靴や衣服、太陽電池などの工業分野で広く使用されています。
さらに、生産プロセスにおけるプラスチックフィルム包装材料の特別な機能のニーズを満たすために、人々はさまざまな特徴的な素材（通気性、防水、熱、{1}} insulating、丈夫さなど）を吹き飛ばし、多機能プラスチックを形成して、多機能型フィルムを形成します。吹くマシンが開発されました。 Multi -レイヤーco -押出フィルム吹き付け機は、2つの-レイヤーco -押出フィルム吹くマシン、3つの-レイヤーco - exturusionフィルム吹き付け機、{12}レイヤーco -レイヤーco - extrusion co - extrusion Machinesに分割されます。フィルムブローイングマシンなど。複数の材料の利点に完全なプレイを行い、単一の材料または単一の-レイヤーフィルム吹くマシンの欠点を避けることを目指しています。
