フィルムブローイングの原理は、プラスチック製の加工技術であり、プラスチック粒子を加熱して溶かしてからフィルムに吹き込みます。
プラスチックの融解と可塑化
プラスチック粒子は、フィルムブローイングマシンのネジ押出機に供給されます。加熱とせん断の後、プラスチック粒子は溶けて可塑化されます。
チューブへの押し出し
溶融プラスチックは、金型の多孔質プレートまたは環状ダイホールから押し出され、管状フィルムの空白を形成します。この時点で、溶融物は良い流れ状態にあります。
吹く成形
High -圧力空気が管状フィルムブランクに導入され、必要な厚さに吹き付けられます。このプロセスでは、溶融物はストレッチと吹き飛ばすために吹き飛ばすことの二重の効果にさらされます。
冷却とシェーピング
吹き飛ばされたフィルムは、冷却エアリングや冷却ローラーなどの冷却装置を通過して、すばやく冷却して形作ります。冷却プロセス中、フィルムの分子鎖は固定され、安定した構造を形成します。
巻き取りと切断
形状のフィルムは、トラクションデバイスを介してロールに巻き込まれ、必要に応じてカットしてパッケージ化されます。
フィルムブローイングマシンは、プラスチック粒子をさまざまな仕様やサイズのフィルム製品に加工できます。これらのフィルム製品には、食品包装、医療用品包装、農業カバーフィルムなど、幅広い用途があります。
